Die Symbiose von Einkauf und Lagerwirtschaft

Einkauf und Lagerwirtschaft sind zwei untrennbar miteinander verbundene Funktionen. Jede Entscheidung im Einkauf hat direkte Auswirkungen auf das Lager – und umgekehrt. Ein effizientes Zusammenspiel ist daher für die Wirtschaftlichkeit des gesamten Unternehmens von entscheidender Bedeutung.

Grundlagen der Lagerwirtschaft für den Einkauf

Die Lagerhaltung dient als notwendiger Puffer, um die zeitlichen und mengenmäßigen Unterschiede zwischen der Warenbeschaffung und dem Warenverbrauch (in Produktion oder Verkauf) auszugleichen. Die zentralen

Lagerfunktionen sind:

Sicherungs- oder Pufferfunktion: Ausgleich von unvorhergesehenen Schwankungen bei der Beschaffung (z.B. Lieferverzögerungen) oder beim Absatz.

Ausgleichsfunktion: Überbrückung von zeitlichen Diskrepanzen, z.B. bei saisonalen Produkten, die auf Vorrat produziert und gelagert werden.

Spekulationsfunktion: Gezielter Einkauf großer Mengen bei erwarteten Preissteigerungen, um Kostenvorteile zu realisieren.

Umformungs- oder Veredelungsfunktion: Lagerung als Teil des Produktionsprozesses, z.B. bei der Reifung von Käse oder der Trocknung von Holz.

Für eine ordnungsgemäße Lagerung sind grundlegende Prinzipien zu beachten, wie Ordnung und Sauberkeit, eine übersichtliche Anordnung (z.B. durch ein Lagerplatznummernsystem) und die sachgerechte, sichere Lagerung der jeweiligen Warenart.

Einfluss von Einkaufsentscheidungen auf Lagerbestände und -kosten

Die Entscheidungen des Einkaufs, insbesondere bezüglich der Bestellmenge und des Bestellzeitpunkts, haben einen direkten und maßgeblichen Einfluss auf die Lagerbestände und die damit verbundenen Kosten. Hier zeigt sich ein fundamentaler Zielkonflikt: Während der Einkauf oft bestrebt ist, durch die Bestellung großer Mengen niedrige Einstandspreise (durch Mengenrabatte) und geringe Bestellkosten zu erzielen, führt genau dies zu hohen durchschnittlichen Lagerbeständen.

Hohe Lagerbestände verursachen wiederum erhebliche Lagerkosten. Diese setzen sich zusammen aus:

Personalkosten für das Lagerpersonal.

Raumkosten für Miete, Abschreibungen, Instandhaltung, Energie und Versicherungen des Lagergebäudes.

Kapitalbindungskosten, die den größten und oft unterschätzten Kostenblock darstellen.

Die Kapitalbindung im Lager beschreibt das in den Lagerbeständen "festgelegte" Kapital, das dem Unternehmen nicht für andere Zwecke (z.B. Investitionen, Schuldentilgung) zur Verfügung steht und somit die Liquidität einschränkt. Je länger eine Ware im Lager verbleibt und je höher ihr Wert ist, desto höher sind die Kapitalbindungskosten. Der Einkauf muss diesen Zielkonflikt zwischen günstigen Beschaffungskonditionen und hohen Lagerkosten erkennen und aktiv managen, um ein Gesamtkostenoptimum für das Unternehmen zu finden, anstatt nur eine einzelne Kostenart zu optimieren.

Wichtige Konzepte des Bestandsmanagements

Um den Zielkonflikt zu steuern und die Bestände zu optimieren, nutzt die Lagerwirtschaft verschiedene Konzepte, die eng mit dem Einkauf verzahnt sind:

Just-in-Time (JIT): Bei dieser Strategie werden Materialien genau dann geliefert, wenn sie in der Produktion oder im Verkauf benötigt werden. Dies minimiert die Lagerbestände und -kosten drastisch, stellt aber extrem hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Pünktlichkeit der Lieferanten und die gesamte Logistikkette.

Sicherheitsbestand (Eiserner Bestand): Dies ist ein Pufferbestand, der nicht für den normalen Verbrauch vorgesehen ist. Er dient ausschließlich dazu, unvorhergesehene Ereignisse wie plötzliche Lieferausfälle oder unerwarteten Mehrverbrauch abzufedern und so Produktionsstillstände oder Lieferengpässe ("Out-of-Stock") zu vermeiden.

Meldebestand: Dies ist das Bestandsniveau, bei dessen Erreichen automatisch eine neue Bestellung ausgelöst wird. Er ist so berechnet, dass die neue Lieferung eintrifft, bevor der Sicherheitsbestand angegriffen werden muss. Formel: Meldebestand = (Tagesverbrauch × Wiederbeschaffungszeit) + Sicherheitsbestand.

Optimale Bestellmenge: Ein klassisches betriebswirtschaftliches Modell (bekannt als Andler-Formel), das darauf abzielt, jene Bestellmenge zu ermitteln, bei der die Summe aus den fixen Bestellkosten (die mit jeder Bestellung anfallen) und den variablen Lagerhaltungskosten (die mit der Höhe des Lagerbestands steigen) ein Minimum erreicht. Es stellt einen theoretischen Ansatz zur Auflösung des oben beschriebenen Zielkonflikts dar.